رول بزرگ سیم گالوانیزه فرآیند تشکیل لایه گالوانیزه

فرآیند تشکیل لایه گالوانیزه گرم فرآیند تشکیل آلیاژ آهن-روی بین ماتریس آهن و لایه روی خالص خارجی است.سطح قطعه کار در حین آبکاری گرم، لایه آلیاژ آهن و روی را تشکیل می دهد، به طوری که لایه آهن و روی خالص به خوبی ترکیب می شوند.فرآیند سیم گالوانیزه رول بزرگ را می توان به سادگی اینگونه توصیف کرد: هنگامی که قطعه کار آهن در محلول مذاب روی غوطه ور می شود، اولین مذاب جامد روی و α-آهن (مرکز بدن) روی سطح مشترک ایجاد می شود.این کریستالی است که توسط آهن فلزی زمینه حل شده با اتم های روی در حالت جامد تشکیل شده است.دو اتم فلز با یکدیگر ذوب شده اند و جاذبه گرانشی بین اتم ها نسبتاً کم است.

بنابراین، هنگامی که روی در مذاب جامد به حد اشباع می رسد، دو عنصر روی و اتم آهن با یکدیگر پخش می شوند و اتم های روی منتشر شده در ماتریس آهن (یا نفوذ می کنند) در شبکه ماتریس مهاجرت می کنند و به تدریج تشکیل می شوند. یک آلیاژ با آهن، در حالی که آهن پخش شده در مایع روی مذاب، یک ترکیب بین فلزی FeZn13 را با روی تشکیل می دهد و در کف دیگ گالوانیزه داغ، یعنی سرباره روی فرو می رود.هنگامی که قطعه کار از محلول لیچینگ روی خارج می شود، سطح لایه روی خالص تشکیل می شود که کریستال شش ضلعی است و میزان آهن آن بیش از 0.003٪ نیست.
گالوانیزه گرم، همچنین به عنوان گالوانیزه گرم شناخته می شود، روشی برای به دست آوردن پوشش فلزی با فرو بردن یک عضو فولادی در محلول مذاب روی است.با توسعه سریع انتقال، حمل و نقل و ارتباطات ولتاژ بالا، الزامات حفاظتی برای قطعات فولادی بیشتر و بیشتر می شود و تقاضا برای گالوانیزه گرم نیز افزایش می یابد.معمولاً ضخامت لایه گالوانیزه الکتریکی 5 تا 15 میکرومتر است و لایه سیم گالوانیزه رول بزرگ معمولاً بیش از 35 میکرومتر حتی تا 200 میکرومتر است.گالوانیزه گرم دارای قابلیت پوشش دهی خوب، پوشش متراکم و بدون اجزاء ارگانیک است.