مشکلات رایج در فرآیند گالوانیزه کردن سیم گالوانیزه رول بزرگ

پوشش سیم گالوانیزه خشن، فیلم غیرفعال روشن نیست، دمای حمام بسیار بالا است.اگر چگالی جریان کاتد خیلی زیاد باشد، محتوای روی در حمام خیلی زیاد است یا میزان هیدروکسید سدیم و محتوای DPE خیلی کم است.محلول آبکاری با ذرات جامد یا ناخالصی های فلزی خارجی بیش از حد، منجر به چنین مشکلاتی می شود.راه حل: اگر سیم گالوانیزه رول بزرگ به پوشش فوق ناصاف باشد، ممکن است ذرات جامد در محلول آبکاری وجود داشته باشد.اگر زبری قطعه شدید باشد، چگالی جریان ممکن است خیلی زیاد باشد.

اگر پوشش روی خوب باشد، اما هنگامی که نور در اسید نیتریک 3٪ خارج می شود، یک سایه تیره روی پوشش وجود دارد، و زمانی که غیرفعال شدن رخ می دهد، فیلم قهوه ای است، که ممکن است ناشی از ناخالصی های فلزی خارجی مانند مس یا سرب باشد. در مایع گالوانیزههنگامی که مشکلی در فرآیند گالوانیزه وجود دارد، ابتدا دما و چگالی جریان را بررسی کنید و سپس از طریق آنالیز حمام، محتوای روی و هیدروکسید سدیم در حمام را اندازه گیری و تنظیم کنید.پایین بودن سطح DPE را می توان با آزمایش سلول هال تعیین کرد.

سیم گالوانیزه

اگر ناهمواری پوشش ناشی از دلایل فوق نباشد، ممکن است ناشی از ناخالصی های محلول آبکاری باشد.می توانید مقدار کمی از محلول آبکاری را پس از آزمایش فیلتراسیون، سپس مقدار کمی محلول آبکاری مصرف کنید، پس از آزمایش پودر روی، بررسی کنید که مشکل ناشی از ذرات جامد یا مس، سرب و سایر ناخالصی های فلزی خارجی است.آنها را یکی یکی آزمایش کنید و پیدا کردن علت مشکل کار سختی نیست.فوم پوشش سیم آهن گالوانیزه، نیروی اتصال خوب نیست.

پیش تصفیه ضعیف قبل از آبکاری.دمای حمام خیلی پایین است.افزودنی های بی کیفیت یا افزودنی های بیش از حد و ناخالصی های آلی می توانند باعث اتصال ضعیف شوند.کیفیت افزودنی نیز در کف کردن پوشش تاثیر دارد.برخی از افزودنی ها در طول سنتز به طور ناقص واکنش نشان می دهند و در طول نگهداری یا استفاده طولانی مدت به پلیمریزه شدن ادامه می دهند.این افزودنی تمایل به اعوجاج شبکه و ایجاد تنش دارد و باعث تاول زدن پوشش می شود.

هنگامی که رول بزرگ سیم گالوانیزه گالوانیزه فرآیند پوشش کف، ابتدا دمای حمام را بررسی کنید.اگر دمای حمام پایین نیست، قبل از برداشتن روغن، آبکاری را تقویت کنید، از خوردگی فلز ماتریکس در اسید جلوگیری کنید.اگر به این مشکلات توجه کنید، پدیده کف کردن هنوز وجود دارد، باید به مقدار و کیفیت مواد افزودنی توجه کرد، سپس می توانید برای مدتی با الکترولیز جریان بالا، افزودن مواد افزودنی را متوقف کنید تا محتوای مواد افزودنی کاهش یابد. افزودنی ها، مشاهده کنید که آیا پدیده کف کردن بهبود یافته است یا خیر.اگر باز هم بهبودی حاصل نشد، باید بررسی شود که آیا مدت نگهداری مواد افزودنی بسیار طولانی است یا ناخالصی های زیادی در افزودنی ها وجود دارد یا خیر.


زمان ارسال: 18/04/23
را