چه نوع سیم فولادی فنری معمولی

سیم فولادی فنر کربنی باید دارای استحکام کششی بالا، حد الاستیک، استقامت و استحکام خستگی و مقاومت در برابر ضربه و لرزش باشد.برای اطمینان از استحکام و شاخص استقامت، به ویژه برای جلوگیری از تغییر در وقوع ترک، کلید تولید سیم فولادی فنری است.کیفیت داخلی و کیفیت سطح میله سیم به طور مستقیم بر عملکرد سیم تأثیر می گذارد.
سیم فولادی فنر کربنی از فولاد ساختاری کربن بالا و با کیفیت بالا یا میله سیم فولادی ابزار کربنی ساخته شده است و ترکیب شیمیایی، محتوای گاز و گنجاندن غیرفلزی آن باید به شدت با توجه به استفاده از فنر کنترل شود.به منظور کاهش عیوب سطحی و لایه کربن زدایی، میله سیم تولیدی بیلت باید روی سطح آسیاب شود و در صورت لزوم پوست کنده شود.

میله سیم باید نرمال یا سوکسله پردازش شود، به جای آنیل کروی برای میله های بزرگ استاندارد.فرآیند سوکسله به طور گسترده در عملیات حرارتی مرکز، به ویژه محصولات قبل از طراحی استفاده می شود.در طول عملیات حرارتی از کربن زدایی خودداری کنید.پس از عملیات حرارتی، ترشی اسید سولفوریک یا اسید هیدروکلریک برای حذف ورق آهن استفاده می شود.پوشش (نگاه کنید به حامل صاف) می تواند آهک غوطه ور، فسفاته، عملیات بوراکس یا آبکاری مس باشد.
فرآیند ترسیم فرآیند ترسیم محصول تأثیر زیادی بر عملکرد محصول دارد.به طور کلی، یک نرخ کاهش کل سطح بزرگ حدود 90٪ (به نرخ کاهش سطح مراجعه کنید) و یک نرخ کاهش سطح عبور کوچک (حدود 23٪) برای اطمینان از استقامت محصول انتخاب می شود.در سیم فولادی فنر با استحکام بالا، طراحی باید کنترل کند که دمای خروجی هر گذر سیم فولادی کمتر از 150 درجه سانتیگراد است، تا از سیم فولادی به دلیل پیری کرنش جلوگیری شود و به نظر می رسد که ترک را تغییر می دهد، که تشکیل سیم فولادی است. ضرر اولیه را از بین ببرید