استاندارد سختی سیم آهن گالوانیزه

سختی یکی از رایج ترین شاخص های مورد استفاده در خواص مکانیکی مواد فلزی است.یک روش تست سریع و اقتصادی برای تست سختی در کارخانه سیم معرفی شده است.اما برای سختی مواد فلزی، تعریف یکپارچه و روشنی شامل تمامی روش های آزمایش در داخل و خارج از کشور وجود ندارد.به طور کلی، سختی یک فلز اغلب به عنوان مقاومت یک ماده در برابر تغییر شکل پلاستیک، خراش، سایش یا برش در نظر گرفته می شود.

در تنظیم فاصله فرو رفتن از بزرگسیم گالوانیزه، سرعت اولیه را بدون تغییر نگه دارید و زمان فرورفتن (1) را با توجه به T = KD تعیین کنید، که در آن: T ثابت زمان غوطه وری است، 4-7d قطر سیم فولادی میلی متر است، و سپس غوطه وری را تخمین بزنید. فاصلهبا تنظیم فاصله غوطه وری روی، زمان غوطه وری روی سیم فولادی با مشخصات مختلف به طور متوسط ​​5 ثانیه نسبت به قبل از تنظیم کوتاه می شود.به این ترتیب مصرف روی کاهش می یابد و مصرف روی در هر تن مفتول فولادی از 61 کیلوگرم به 59.4 کیلوگرم کاهش می یابد.

گالوانیزه داغ در گرم کردن آبکاری روی مذاب، سرعت تولید، پوشش ضخیم اما ناهموار، ضخامت بازار اجازه می دهد تا 45 میکرون، تا 300 میکرون یا بیشتر.رنگ تیره است، مصرف فلز روی، و فلز ماتریس برای تشکیل یک لایه نفوذ، مقاومت در برابر خوردگی خوب است، محیط بیرون گالوانیزه گرم را می توان برای دهه ها حفظ کرد.دو اصل برای محافظت از پوشش روی در زمینه آهن وجود دارد: از یک طرف، اگرچه روی فعال تر و آسان تر از آهن اکسید می شود، فیلم اکسید آن به اندازه اکسید آهن شل نیست و نسبتاً متراکم است.تشکیل یک لایه اکسید متراکم روی سطح از اکسیداسیون بیشتر روی در داخل جلوگیری می کند.

به خصوص پس از غیرفعال سازی لایه گالوانیزه، لایه اکسید سطحی متراکم تر است، خود مقاومت اکسیداسیون بالایی دارد.از طرف دیگر، هنگامی که لایه سطحی پوشش روی آسیب می بیند، ماتریس آهن داخلی را در معرض دید قرار می دهد، زیرا روی فعال تر از آهن است، روی نقش آند روی قربانی را بر عهده خواهد داشت، روی قبل از آهن اکسید می شود و در نتیجه از لایه آهن محافظت می کند. از آسیب