فرآیند گالوانیزه سیم گالوانیزه سیم پیچ بزرگ

بزرگسیم گالوانیزهپوششی است که معمولاً از محصولات آهن و فولاد استفاده می شود، اما می توان از انواع فرآیندهای گالوانیزه استفاده کرد.نحوه انتخاب تکنولوژی گالوانیزه و افزودنی گالوانیزه، می خواهید محصولی را ببینید که چه نیازی برای ساخت یک قطعه داشته باشد.تنها با توجه به الزامات طراحی محصول و ویژگی های خود محصول، با توجه به وضعیت فرآیندهای مختلف گالوانیزه برای برآورده کردن الزامات محصول، فرآیند گالوانیزه مربوطه را انتخاب کنید.

برای پوشش حفاظتی عمومی، می توان از فرآیند غیرفعال سازی رنگ آبکاری روی روی قلیایی استفاده کرد.گاهی اوقات برای هماهنگی با رنگ محصول می توانید از فرآیند غیرفعال سازی آبی و سفید مانند غیرفعال سازی سبز نظامی، غیرفعال سازی مشکی و غیره نیز استفاده کنید.برای برخی از گالوانیزه پس از نیاز به تغییر شکل نصب قطعات پردازش، به استفاده از فرآیند گالوانیزه شکننده کم، به روشنایی نیاز نیست، به طوری که مقدار مواد افزودنی روشن را کاهش دهد.

برای در نظر گرفتن گالوانیزه ای که نوع رنگ لاکی کف طبقه همکف را می پزد، زیرا دارای فرآیند خشک کردن یا جامد شدن رنگ هستند، نمک اسید روی گالوانیزه یا کلرید گالوانیزه می شود.گالوانیزه کردنعامل با دوز بیشتر برای استفاده نامطلوب است.و فرآیند روکش روی سیانید یا روی کم شکننده را انتخاب کنید.در غیر این صورت، در دمای بالاتر از 160 درجه سانتیگراد، گاهی اوقات پدیده حباب پوشش وجود خواهد داشت.برای قطعات استاندارد و سایر قطعات کوچک مناسب برای آبکاری نورد، مناسب است که کلرید پتاسیم آبکاری روی روشن را انتخاب کنید.این پوشش دارای روشنایی خوب و راندمان جریان بالایی است.نقطه ضعف این است که عملکرد غیرفعال سازی کمی بدتر است، اما برای برآورده کردن الزامات محصول کافی است.

برای آبکاری سیم با الزامات بالاتر در سرعت رسوب و راندمان جریان، می توان از فرآیند گالوانیزه سولفات استفاده کرد.در مقایسه با سولفات قدیمی گالوانیزه، سولفات فعلیگالوانیزهبه دلیل استفاده از فناوری عامل روشن کننده، می توان اثر پوشش روشن را به دست آورد، که اثر محافظتی و تزئینی خوبی بر روی سیم نشان می دهد.سولفات روی همچنین برای ریخته گری و سایر محصولات آهن و فولاد به دلیل سطح ناهموار یا سطح بزرگ مناسب است.