مشکلات رایج در فرآیند گالوانیزه کردن سیم پیچ های بزرگ سیم گالوانیزه

پوشش سیم گالوانیزه خشن، فیلم غیرفعال روشن نیست، دمای حمام بسیار بالا است.اگر چگالی جریان کاتد خیلی زیاد باشد، محتوای روی در حمام خیلی زیاد است یا میزان هیدروکسید سدیم و محتوای DPE خیلی کم است.ذرات جامد یا ناخالصی های فلز خارجی بیش از حد در محلول آبکاری می تواند چنین مشکلاتی را ایجاد کند.راه حل: اگر پوشش بزرگ استسیم گالوانیزهزبر است، ممکن است ذرات جامد در محلول آبکاری وجود داشته باشد.اگر زبری قطعه شدید باشد، چگالی جریان ممکن است خیلی زیاد باشد.

سیم گالوانیزه 2

اگر پوشش روی خوب است، اما در اسید نیتریک 3٪ وقتی نور، پوشش دارای سایه تیره است، غیرفعال شدن زمانی رخ می دهد که فیلم قهوه ای است، ممکن است ناشی از ناخالصی های فلزی خارجی مانند مس یا سرب در مایع گالوانیزه باشد.هنگامی که مشکلاتی در فرآیند گالوانیزه کردن کویل بزرگ رخ می دهدسیم گالوانیزهابتدا دما و چگالی جریان بررسی می شود و سپس میزان روی و هیدروکسید سدیم در محلول آبکاری اندازه گیری و از طریق آنالیز محلول آبکاری تنظیم می شود.کم بودن محتوای DPE را می توان با آزمایش سلول بدنه تعیین کرد.

اگر ناهمواری پوشش ناشی از دلایل فوق نباشد، ممکن است ناشی از ناخالصی های محلول آبکاری باشد.آیا می توانید مقدار کمی از محلول آبکاری، تست فیلتراسیون، و سپس مقدار کمی از محلول آبکاری، با درمان پودر روی پس از آزمایش، بررسی کنید که مشکل ذرات جامد یا مس، سرب و سایر ناخالصی های فلزی خارجی ناشی از آن است.یکی یکی پیدا کردن علت مشکل کار سختی نیست.سیم آهن گالوانیزهتاول پوشش، چسبندگی ضعیف.

سیم گالوانیزه

پیش تصفیه ضعیف قبل از آبکاری؛دمای حمام خیلی پایین است.کیفیت پایین افزودنی ها یا افزودنی های زیاد و ناخالصی های آلی باعث اتصال ضعیف می شود.کیفیت مواد افزودنی نیز در کف کردن پوشش تاثیر دارد.برخی از افزودنی ها در طول سنتز به طور ناقص واکنش نشان می دهند و در طول نگهداری یا استفاده طولانی مدت به پلیمریزه شدن ادامه می دهند.این افزودنی تمایل دارد شبکه کریستالی را منحرف کند و باعث ایجاد تنش شود و باعث حباب شدن پوشش شود.

هنگامی که پوشش بزرگ استسیم گالوانیزهدر فرآیند گالوانیزه شدن تاول زده است، ابتدا باید دمای حمام بررسی شود.اگر دمای حمام پایین نیست و سپس حذف روغن را قبل از آبکاری تقویت کنید تا از خوردگی فلز پایه در اسید جلوگیری شود.اگر به این مشکلات توجه کنید، پدیده حباب هنوز وجود دارد، باید به دوز و کیفیت مواد افزودنی توجه کرد، سپس می توانید اضافه کردن مواد افزودنی را با الکترولیز جریان بالا برای مدتی متوقف کنید تا محتوای افزودنی ها کاهش یابد. مشاهده کنید که آیا پدیده حباب بهبود یافته است یا خیر.اگر بهبودی حاصل نشد، بررسی کنید که آیا افزودنی برای مدت طولانی ذخیره شده است یا اینکه حاوی ناخالصی های زیادی است.


زمان ارسال: 30/06/22
را