طبقه بندی چدن به عنوان ماده خام سیم گالوانیزه رول بزرگ

با توسعه صنعت معدن، طبقه بندی چدن در کشور ما بسیار گسترده است که می تواند تقاضای صنعت مکانیک را برآورده کند.به طور کلی آهن مورد استفاده برای تولید رول های بزرگ سیم گالوانیزه را می توان به دو دسته تقسیم کرد.فلزی که مستقیماً از سنگ آهن از طریق سکته آهن‌سازی اعمال می‌شود، ترکیب سنگ معدن اکسید آهن، سیلیس و سایر سنگ‌های متفرقه است.هنگامی که این سنگ به طور خاص به آهن فلزی تصفیه می شود، کربن، سیلیکون، منگنز و عناصر دیگر در آن مخلوط می شود.به مواد تولید شده به این روش چدن معمولی می گویند که ماده درجه یک نیز می باشد.
با توجه به نیازهای مختلف صنعت، در کوره ذوب مطابق با استقرار استاندارد، شمش آلیاژی با وزن های مختلف مانند بافت، مینگ، کاغذ، لانگ، سیلیکون و غیره قرار داده می شود، داده های خارج از ذوب نامیده می شود. سنگ معدن طلاکانال های سنگ آهن خاکستری، آهن سفید و کانال های ترکیبی سنگ طلای ذکر شده در بالا وجود دارد که هر کدام ویژگی های متمایز خود را دارند، بنابراین با توجه به ویژگی های متمایز خود در اکتشاف و انتخاب صنعتی استفاده می شوند.

به عنوان مثال، در آهن خاکستری، کربن آن در سنگ آهن به شکل گرافیت وجود دارد، ترک اغلب خاکستری، نرم و سخت، برش فیلتر ساده، مناسب برای ریخته‌گری است.در آهن سفید، کربن و آهن با هم ترکیب می شوند تا کاربید آهن را تشکیل دهند، ترک سفید به نظر می رسد، کیفیت بسیار قوی و شکننده است و از جنس فولاد چکش خوار است.گرید آلیاژی از عناصر آلیاژی مختلف با ترکیب و ساختار متفاوت تشکیل شده است.
از آنجا که رول بزرگ عنصر آلیاژ سیم گالوانیزه در سنگ آهن، می تواند مس را از طریق ضخامت، سختی، نیروی ضربه، استحکام، نرخ کتابخانه، ازدیاد طول بسازد، بنابراین آهن آلیاژی در تمرین آهن خوب، یک عنصر کمکی مهم است.سیم گالوانیزه و سیم عمومی بسیار متفاوت است، سیم عمومی ارزان است، و از آنجا که آهن بسیار پایدار نیست، به راحتی در محل مرطوب زنگ می زند، بنابراین پایداری خیلی خوب نیست، عمر بسیار طولانی نیست.
سیم گالوانیزه با لایه ای از روی پایدار در قسمت بیرونی سیم پوشانده شده است و از لایه روی برای محافظت از سیم و افزایش طول عمر سیم استفاده می شود.در تولید مفتول گالوانیزه، سیم باید ترشی باشد.ترشی عبارت است از استفاده از مقداری غبار اسیدی یا مایع اسیدی برای شستن مقداری اکسید روی سطح آهن یعنی زنگ زدگی و مقداری خوردگی دیگر برای رسیدن به هدف تمیز کردن آهن، به طوری که هنگام گالوانیزه شدن روی از بین برود.